Кран за изработка: Пътуването на фината изработка от кастинг до довършителни работи

Кранът за изработка обхваща редица производствени стъпки и процеси, всеки от които осигурява издръжливостта и естетиката на кранчето. По -долу са някои от основните аспекти на майсторството на TAP:

1. Първо, създаването на плесен е първата стъпка в производството на кранове, където се правят форми от адаптирани форми и размери според изискванията за проектиране. След това, приготвянето на топене на материали, според материала на кранчето, за да се избере подходящите метални материали, като мед, неръждаема стомана и др., И пригответе други спомагателни материали.

2. Следващата стъпка е да разтопите метала, да поставите металния материал в пещта, за да се загрее и да се стопи, докато достигне необходимата точка на топене. Това е последвано от обърнато леене, където разтопеният метал се излива в предварително подготвена плесен и кухините във формата се запълват от гравитацията. След изливане металът се оставя да се охлади и втвърди.

След като металът се охлади и се втвърди, формата се демонтира и кастингът се отстранява. Към този момент процесът на леене на TAP е основно завършен, но са необходими по -нататъшна обработка и обработка на повърхността.

3. Процесовата, според различните части и материали на TAP, ще има различни методи за обработка. Например, различни профили на неръждаема стомана обикновено се обработват под формата на студено рисуване, за да се осигурят свойства на опън и повърхностно покритие. За ключовия компонент на крана, теленият прът е необходим коване, за да се подобри нейната здравина и здравина. След коване, телените пръти също се пекат, заземяват и полират, за да се гарантира тяхната точност и повърхностно покритие.

4. Повърхностната обработка е главно за подобряване на красотата и издръжливостта на кранчето. Полирането е една от ключовите стъпки в обработката на кранчета от неръждаема стомана, през които повърхността на кран може да бъде направена гладка и без гърбици, драскотини и други несъвършенства. В допълнение, на пазара има галванопластика, четкане, боя за печене и други методи на обработка на повърхността, всеки от които има свой уникален ефект и приложими сценарии.

Като цяло процесът на TAP е сложен и деликатен процес, от изработка на плесен до подготовка на материали, до леене, обработка и обработка на повърхността, всяка стъпка трябва да бъде строго контролирана, за да се гарантира качеството и работата на крайния продукт.